




生产加气混凝土所用原材料首先由各种车辆运进厂,贮存于仓库或料场内,然后将硅质材料如沙子、粉煤灰等进行磨细,其中,根据原材料要求及工艺特点,既可干磨成粉,然后通过加水搅拌制成浆,也可直接输入球磨机加水湿磨制浆,还可与一部分石灰、磷石膏等混磨等。拖来的石灰通过破碎后,通过球磨机磨细后储存于粉石灰仓中;水泥则直接由水泥罐车拖来后打入水泥仓中;按计划每月定期购入合适量贮存于阴凉燥的库房里。原材料的储备主要为---生产的连续性和原材料的稳定性,实现不同来源、不同等的原材料的合理配比,以期达到工艺要求,生产出合格的产品。
备料工序是后面配料工序的准备工序,是使原材料变成符合工艺要求的物料,它不仅为配料浇注提供方便和可能,而且还使各种原辅材料能够充分发挥其物理化学功能,也是直接影响整个生产过程能否顺利进行、产品能否达到要求的工艺环节。如果是生产加气混凝土板材,则还须必增加:钢筋加工处理钢筋网组装工序。钢筋加工处理是生产加气混凝土板材的特有工序,包括钢筋的除锈、调直、切断、焊接、涂料制备、涂料浸渍和烘干。钢筋网组装工序是把经过防腐处理的钢筋网,按工艺要求的尺寸规格和相对位置组合后装入模具中,并使其固定,以便浇注和料浆发气的形成。


下面整理了一些关于蒸压加气混凝土墙板安装工艺的介绍,具体内容如下:
1.板材安装的含水量不应大于15%;
2.每面墙应具有相同的外观和厚度;
3.安装前应绘制板块布置图,列出板块的安装顺序,德州蒸压加气混凝土板,尽量减少和避免隔墙垂直方向的预埋板数量,蒸压加气混凝土板价格,以实现接缝的粘结。
4.安装时,板缝粘结牢固,板上部用u形卡箍或管卡固定,板就位后,用木楔插入板底,底部填充细石混凝土;
5.墙身胶接处未达到相对的强度前,严禁碰撞振动,以免板缝错位开裂;
6.板安装好后,用防裂砂浆粘贴100mm玻纤耐碱网布(底部封严2周后)
7.板有一定强度后,电工可以开槽。开槽时,应切割板材的纵向沟槽,---不得大于板材厚度的1/3。当横槽需要沿板切割时,外墙板的槽长不得大于板宽的1/2,蒸压加气混凝土板厂家,槽深不得大于20 mm,槽宽不得大于30 mm,内墙板的开槽---不应大于板厚的1/3
8.水、电切槽安装完毕后,应用聚合物砂浆和板塞,用玻璃纤维网抹平加固。
使用蒸压加气混凝土墙板门口两侧尽可能安整块板;
门口上部一般采用横装板(过梁板),先在门洞两侧条板上锯切出不小于100㎜宽的搭肩口,然后量出过梁板的实际尺寸(其宽度比实际窄10㎜ )alc板安装分为横装、竖装和横竖结合三种节点方式;外墙又分为和内装两种节点方式。内墙板一般为垂直安装(过梁除外),外墙板分为垂直安装和水平安装;在排板设计时其宽度应符合600mm的模数,以减少板材的切割和损耗;
安装板材时,其底部安装部分宜平整;如不平,应用砂浆找平;板材安装完毕后,对裂纹、缺棱、掉角或板面缺损部位应用修补粉进行修补处理; 板缝或有裂纹的板面以及板材与梁柱交接处和板的阳角等位置,应在装修时粘贴耐碱玻纤网纲布加强处理;住宅门或企业财务部门办公室需要加装防盗门时,应当在门两侧设置构造柱,或在门框板材安装时采用角钢、槽钢等进行周遍加强处理。


随着时代的发展,科技的进步,越来越多的---应用在生活中,其中也包括大家熟知的新型材料,新型材料以其重量轻、强度大、节约能源资源、保温效果好---。而蒸压加气混凝土板就是其中的,那么蒸压加气混凝土墙板的为什么高?下文就为您介绍一下: (1)蒸压加气混凝土板无需设置结构柱、混凝土梁,建筑柱及双侧砂浆。在正常条件下,采用该板材可有效减轻结构载荷,因为设计阶段的成本预算是按板材容积重量计算的,结构载荷方面可节约钢材含量约每平方四到六千克。
(2)蒸压加气混凝土板保温、隔热、隔音的指标高,减少了传统墙体所占的空间,增加了室内的实用面积。
(3)蒸压加气混凝土墙板的抗裂性能比砌块墙更为明显,内部有双向钢筋条纹,蒸压加气混凝土板施工,因此---了膨胀收缩,使用粘结剂堵塞墙体与梁柱的接触部位,裂纹小,抗震性能提高。
(4)减少施工成本。现场作业可提高施工效率和产品、污染小。与传统施工方法相比,可缩短工期约二分之一,节约工程成本。它的施工技术的是alc板吊机、板缝处理方式、门板固定方式。它改变以往的板缝处理方式,降低板缝开裂的概率,减少再加工修理成本;改变了现有的门板安装技术,施工方便快速、节约了材料;用机械吊板材,加快工程进度,非常节省劳动力。
(5)相比空气混凝土砌块墙,蒸压加气混凝土板无需在砌块墙上建造柱梁,可减少钢材和混凝土的使用量,可在墙上直接刮灰。与砌块隔墙相比,工程造价降低很多。


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